El vidrio a prueba de balas no es solo laminado y templado de vidrio
DONGGUAN KUNXING GLASS CO LTD
Internet
2019-06-13 12:02:14
El vidrio a prueba de balas es una especie de Vidrio laminado. Está hecho de vidrio multicapa de alta resistencia. Puede resistir el disparo de pistolas o metralletas. A menudo se usa en proyectos de renovación con altos requisitos de seguridad, como bancos o casas de lujo.
El vidrio a prueba de balas es un material compuesto especialmente procesado a partir de vidrio (o plexiglás) y plásticos de ingeniería de alta calidad. Por lo general, es un material transparente y generalmente consiste en una capa de policarbonato intercalada entre capas de vidrio ordinarias. El vidrio a prueba de balas en realidad se fabrica uniendo múltiples láminas de vidrio u láminas orgánicas de alta resistencia junto con un pegamento transparente.
El vidrio a prueba de balas generalmente tiene las siguientes tres capas:
1. capa de rodamiento
La capa se somete primero a impacto y ruptura. Generalmente, un vidrio que tiene un grosor grande y una alta resistencia se puede usar para dañar la ojiva o cambiar la forma de la ojiva para que pierda su capacidad de seguir avanzando.
2. Capa de ansi Tr
En general, se utiliza el material de pegamento orgánico, que tiene una fuerza adhesiva fuerte y buena resistencia a la luz, puede absorber parte de la energía del impacto y cambiar la dirección de la bala. Se coloca una película química muy fuerte y transparente en el vidrio laminado. Esto no solo evita eficazmente que se disparen las balas, sino que también tiene las propiedades de resistir sobretensiones, antiexplosiones, antivibraciones y sin grietas después del impacto.
3. Capa de seguridad
Esta capa está hecha de vidrio de alta resistencia o material orgánico transparente de alta resistencia. Tiene buena elasticidad y tenacidad, absorbe la mayor parte de la energía del impacto y garantiza que las balas no puedan atravesar esta capa.
El vidrio a prueba de balas producido por diferentes fabricantes varía. Básicamente, sin embargo, una capa de material de policarbonato se intercala entre capas de vidrio ordinarias, un proceso llamado laminación. En este proceso, se forma una sustancia similar al vidrio ordinario pero más gruesa que el vidrio ordinario. El policarbonato es un plástico duro y transparente; las personas generalmente se refieren a él por su marca (Lexan, Tuffak o Cyrolon). El vidrio a prueba de balas tiene un espesor entre 7 mm y 75 mm.
¿Cómo puede el vidrio a prueba de balas ser a prueba de balas?
Una bala disparada sobre un vidrio a prueba de balas atravesará el vidrio exterior, pero la capa de vidrio de policarbonato absorbe la energía de la bala, evitando que penetre en la capa interna del vidrio. Estas grandes piezas de vidrio a prueba de balas se han utilizado para fines públicos durante la Segunda Guerra Mundial, generalmente de un grosor de 1,00 cm a 12,0 cm, y son extremadamente pesadas.
¿Qué factores pueden afectar el efecto a prueba de balas?
Entonces, ¿es completamente a prueba de balas siempre que sea vidrio a prueba de balas?
Esto se relaciona principalmente con los siguientes tres factores:
1. El espesor total del vidrio a prueba de balas es proporcional al efecto a prueba de balas
Cuanto más grueso sea el vidrio a prueba de balas, mejor será el efecto a prueba de balas.
2. El espesor de la película en la estructura de vidrio a prueba de balas está relacionado con el efecto a prueba de balas
Si el vidrio a prueba de balas que usa una película de 1.52 mm tiene un mejor efecto a prueba de balas que el vidrio a prueba de balas que usa una película de 0. 76 mm.
3. El vidrio está relacionado con el efecto a prueba de balas.
El vidrio a prueba de explosión hecho de vidrio templado tiene un mejor efecto a prueba de balas que el vidrio a prueba de balas hecho de vidrio ordinario.
El vidrio a prueba de balas es un material compuesto especialmente procesado a partir de vidrio (o plexiglás) y plásticos de ingeniería de alta calidad. Por lo general, es un material transparente y generalmente consiste en una capa de policarbonato intercalada entre capas de vidrio ordinarias. El vidrio a prueba de balas en realidad se fabrica uniendo múltiples láminas de vidrio u láminas orgánicas de alta resistencia junto con un pegamento transparente.
El vidrio a prueba de balas generalmente tiene las siguientes tres capas:
1. capa de rodamiento
La capa se somete primero a impacto y ruptura. Generalmente, un vidrio que tiene un grosor grande y una alta resistencia se puede usar para dañar la ojiva o cambiar la forma de la ojiva para que pierda su capacidad de seguir avanzando.
2. Capa de ansi Tr
En general, se utiliza el material de pegamento orgánico, que tiene una fuerza adhesiva fuerte y buena resistencia a la luz, puede absorber parte de la energía del impacto y cambiar la dirección de la bala. Se coloca una película química muy fuerte y transparente en el vidrio laminado. Esto no solo evita eficazmente que se disparen las balas, sino que también tiene las propiedades de resistir sobretensiones, antiexplosiones, antivibraciones y sin grietas después del impacto.
3. Capa de seguridad
Esta capa está hecha de vidrio de alta resistencia o material orgánico transparente de alta resistencia. Tiene buena elasticidad y tenacidad, absorbe la mayor parte de la energía del impacto y garantiza que las balas no puedan atravesar esta capa.
El vidrio a prueba de balas producido por diferentes fabricantes varía. Básicamente, sin embargo, una capa de material de policarbonato se intercala entre capas de vidrio ordinarias, un proceso llamado laminación. En este proceso, se forma una sustancia similar al vidrio ordinario pero más gruesa que el vidrio ordinario. El policarbonato es un plástico duro y transparente; las personas generalmente se refieren a él por su marca (Lexan, Tuffak o Cyrolon). El vidrio a prueba de balas tiene un espesor entre 7 mm y 75 mm.
¿Cómo puede el vidrio a prueba de balas ser a prueba de balas?
Una bala disparada sobre un vidrio a prueba de balas atravesará el vidrio exterior, pero la capa de vidrio de policarbonato absorbe la energía de la bala, evitando que penetre en la capa interna del vidrio. Estas grandes piezas de vidrio a prueba de balas se han utilizado para fines públicos durante la Segunda Guerra Mundial, generalmente de un grosor de 1,00 cm a 12,0 cm, y son extremadamente pesadas.
¿Qué factores pueden afectar el efecto a prueba de balas?
Entonces, ¿es completamente a prueba de balas siempre que sea vidrio a prueba de balas?
Esto se relaciona principalmente con los siguientes tres factores:
1. El espesor total del vidrio a prueba de balas es proporcional al efecto a prueba de balas
Cuanto más grueso sea el vidrio a prueba de balas, mejor será el efecto a prueba de balas.
2. El espesor de la película en la estructura de vidrio a prueba de balas está relacionado con el efecto a prueba de balas
Si el vidrio a prueba de balas que usa una película de 1.52 mm tiene un mejor efecto a prueba de balas que el vidrio a prueba de balas que usa una película de 0. 76 mm.
3. El vidrio está relacionado con el efecto a prueba de balas.
El vidrio a prueba de explosión hecho de vidrio templado tiene un mejor efecto a prueba de balas que el vidrio a prueba de balas hecho de vidrio ordinario.