Ano ang mga pamamaraan ng pagproseso para sa baso ng arkitektura?

Una ng lahat, baso pagproseso dapat mayroon orihinal lumutang baso.Ordinerye baso pagproseso halaman gawin hindi produkto orihinal lumutang baso. Tanging malaki baso kasama produkto orihinal lumutang baso, tulad bilang XinYi Salamin at CSG PAGBABALIK CO., LTD at kaya sa. Ang kapal ng ang orihinal lumutang baso ay din naiiba. Ang kapal ng ang arkitektura baso ay 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm, 22mm, 25mm.

Kung ang baso ng ang pagpapakita uri ay sa pangkalahatan napili sa mayroon a kapal ng sa pagitan 1mm, 2mm at 3mm, mula pa ang digital mga produkto mayroon mas mataas pangangailangan para sa magaan paglilipat, maliwanag baso ay napili.

2. Gupitin ang baso sa tamang sukat

Ang laki ng orihinal na baso ng float mismo ay napakalaking. Ang pagputol ay maaaring masabing ang unang hakbang sa pagproseso ng salamin. Kinakalkula ng kawani kung paano gupitin ang orihinal na piraso ayon sa laki sa pagguhit ng customer. Ang algorithm na ito ay dapat isaalang-alang ang sukat na natupok ng likurang gilid ng baso. Samakatuwid, mayroon ding pahayag ng pagpaparaya.

3. Glass edging at chamfering

Ang gupitin lamang na baso ay sisimulan ang iyong mga kamay, at matalim ang mga gilid ng baso. Hilingin ng customer ang gilid ng baso, ang gilid ng baso ay may isang magaspang na paggiling at pinong paggiling. Kung ang salamin ay naka-mount sa frame, kailangan lang nating magaspang sa mga gilid, na maaari ring mabawasan ang gastos.

Ang pinakintab na mga gilid ay ang mga na mas aesthetically nakalulugod sa baso. Matapos ang pag-aayos ng chamfering, ang chamfer ay mayroon ding isang espesyal na makina ng chamfering, sa pamamagitan ng chamfering machine ay maaaring tumpak na ibuhos ang nais na anggulo ng R.

4. Panunukso

Ang tempering ay nahahati sa pisikal na tempering at chemical tempering. Narito pinag-uusapan natin ang tungkol sa pisikal na panunukso. Ang pisikal na tempering ay ang pag-init ng baso sa isang tiyak na lawak sa panunudyong hurno, at pagkatapos ay upang palamig ito, at ang tigas ay pinahusay pagkatapos ng tempering tempering. Maraming mga customer ang nangangailangan ng glass tempering para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Tempered glass ay tinatawag ding safety glass.

5. Pag-print ng sutla

Ang ilang baso ay dumaan sa hakbang na ito dahil nais ng customer na mag-print ng ilang mga pattern sa baso, tulad ng mga logo ng kumpanya, larawan ng pamilya at iba pa. Ang sutla screen ay mayroon ding mataas na temperatura ng sutla at mababang temperatura ng sutla screen, ang mataas na temperatura ng sutla screen ay isinasagawa sa unang hakbang ng pag-tempering.

Ang silid ng pag-print ng screen ay dapat na maging malinis. Kaya, ang tinta ay hindi isinasama ang mga impurities. Ang epekto ng salamin na salamin sa pag-print ng screen magiging maayos.

6. Paglilinis, pagsubok at packaging

Ang natapos na baso ay dapat pumasa sa pagsubok ng inspektor upang makapasa sa pagsubok. Pipiliin ang may problemang baso, ang ilan ay walang bisa, at ang ilan ay kailangang maproseso. Ang mahusay na baso ay kinukunan ng isang laminator at pagkatapos ay nakabalot sa papel ng kraft at mga kahon ng kahoy.