De esta manera se produce vidrio aislante de alta calidad.

Desde el uso del vidrio aislante, su producción ha pasado por procesos como el doble acristalamiento, el doble acristalamiento simple, el sellado manual de una sola pasada, el sellado de doble pasada y el vidrio aislante compuesto tipo tira que ha aparecido en los últimos años. ¿Cómo hacer vidrio aislante de alta calidad?

Proveedor de fábrica de vidrio aislado

1. Insertar junta angular

El vidrio aislante tipo aluminio ranurado comúnmente utilizado por KXG requiere doble sellado. No importa qué problema de sellado ocurra, eventualmente ocurrirá una falla de sellado del vidrio aislante. El canal interior está sellado con caucho butílico. Los procesos mecánicos nacionales y extranjeros actuales no pueden garantizar un sellado eficaz de las juntas con fuelle.

En primer lugar, debemos establecer la premisa de que no importa qué problema de sellado ocurra, eventualmente conducirá a la falla del sello del vidrio aislante; luego evaluaremos este proceso de rellenar manualmente el exterior del ángulo de la tira de aluminio con cola butílica: en tecnología de producción avanzada, trabajo manual obsoleto.

Además, si va al taller y observa, encontrará que casi todas las juntas de fuelle no están rellenas con suficiente pegamento de butilo, es decir, la mayoría de las juntas de fuelle todavía están selladas en una sola pasada, lo que conducirá directamente al sellado de el vidrio aislante. Inválido. El departamento de producción debe prestar atención a este vínculo, pero ¿por qué la mayoría de ellos siguen insatisfechos? En primer lugar, los trabajadores reciben básicamente salarios básicos más salarios a destajo. Omitir este enlace puede ahorrar más tiempo; en segundo lugar, la operación de este proceso es relativamente engorrosa y la apariencia de si se debe hacer algo o no, o si se debe hacer más o menos, no se puede observar desde el exterior.

Las barras de celosía de aluminio dobladas se doblan continuamente en las cuatro esquinas y el sellado de las juntas en ángulo es básicamente el mismo que el de las líneas rectas. La parte más débil está en la conexión push-in.

Lo anterior nos recuerda: prestar atención al sellado de las juntas de cartela y rellenarlas adecuadamente.

2. Tiempo de adsorción del tamiz molecular.

Incluso si todos los materiales de vidrio aislante son de la mejor calidad, es posible que el producto aislante no pase la inspección. Cada material tiene sus propias características, como los tamices moleculares.

El tiempo de adsorción saturada para la prueba de tamiz dividido es de 24 horas. Por muy bueno que sea el proceso de producción, tenemos un requisito de tiempo de exposición básico para el uso de tamices moleculares: desde que se abre la bolsa hasta que se llena el segundo sellador del vidrio aislante, el tiempo no puede exceder las 4 horas. Si existen mayores requisitos para el vidrio aislante, el tiempo de exposición se puede reducir a 1,5 horas. Cuanto más corto sea el tiempo de exposición, mejor, pero un proceso de producción de menos de 1,5 horas es difícil de realizar en una producción en masa.

3. Tiempo de curado del caucho de polisulfuro.

Las operaciones generales duran entre 3 y 6 horas. Como todos sabemos, el tiempo de curado se puede ajustar según la proporción de los componentes A y B.

Esto implica dos cuestiones: En primer lugar, el tiempo de curado no se puede ajustar arbitrariamente. Si el tiempo de curado es demasiado largo, es posible que no haya suficiente espacio en el taller; si es demasiado corto, la velocidad de curado será demasiado rápida y no habrá tiempo suficiente para recubrir. Lo que es más grave, el polisulfuro curado se dañará. El rendimiento del pegamento se reduce y el tiempo específico debe estar dentro del rango indicado por el fabricante.

En segundo lugar, podemos juzgar parte de la calidad del caucho de polisulfuro: el rendimiento de la construcción. Por ejemplo, el caucho de polisulfuro de Zhongyuan tiene una proporción de componentes A y B de 100:7~100:14, mientras que muchos fabricantes dan una proporción de 10:1. Como sabes, esto es sólo un valor teórico. En la práctica, esto es imposible de lograr en funcionamiento, lo que también se ha convertido en una excusa para que algunos fabricantes sean irresponsables con la calidad.

4. Tasa de secado del vidrio aislante y agua nebulizada de nuevos productos.

Algunos vidrios aislantes recién producidos se colocaron bajo el sol abrasador y pronto apareció una neblina de agua, lo que hizo que todos se sorprendieran y sospecharan de la calidad y el proceso de fabricación del material de vidrio aislante.

Alto vidrio aislante de calidad al por mayor

Este fenómeno puede explicarse por la velocidad de secado del vidrio aislante. Como todos sabemos, los tamices moleculares adsorben vapor de agua mediante un proceso. Cuanto mejor sea el tamiz molecular, más lenta será la velocidad de adsorción. El tamiz molecular solo se adsorbe parcialmente y el aire estático dentro del vidrio hueco todavía contiene mucho vapor de agua, lo que resulta en un fenómeno de neblina de agua. Espere a que el tamiz molecular complete la tarea y la neblina de agua desaparecerá naturalmente.

Varios factores que afectan la velocidad de secado del vidrio aislante incluyen: humedad del aire en el taller de producción, proporción de llenado de los tamices moleculares, velocidad de adsorción de los tamices moleculares, tamaño y densidad de los poros de las tiras de aluminio, calidad del sellado, etc.

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