กระจกฉนวนคุณภาพสูงจึงผลิตด้วยวิธีนี้
นับตั้งแต่การใช้กระจกฉนวน การผลิตได้ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น กระจกสองชั้น กระจกสองชั้นธรรมดา การซีลผ่านครั้งเดียวแบบแมนนวล การซีลสองครั้ง และกระจกฉนวนชนิดแถบคอมโพสิตที่ปรากฏในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีทำกระจกฉนวนคุณภาพสูง?
1. ข้อต่อมุมเม็ดมีด
กระจกฉนวนชนิดอะลูมิเนียมแบบมีร่องที่ KXG ใช้กันทั่วไปต้องมีการซีลสองชั้น ไม่ว่าปัญหาการซีลจะเกิดขึ้นก็ตาม การซีลล้มเหลวของกระจกฉนวนจะเกิดขึ้นในที่สุด ช่องด้านในปิดผนึกด้วยยางบิวทิล กระบวนการทางกลในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบันไม่สามารถรับประกันการปิดผนึกรอยต่อแบบ Gusseted ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ก่อนอื่น เราต้องสร้างสมมติฐานว่าไม่ว่าปัญหาการซีลจะเกิดขึ้นก็ตาม ในที่สุดก็จะนำไปสู่ความล้มเหลวของซีลกระจกฉนวน จากนั้นเราจะประเมินกระบวนการเติมกาวบิวทิลด้านนอกมุมแถบอลูมิเนียมด้วยตนเอง: ในเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง งานด้วยมือที่ล้าสมัย
ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณไปที่เวิร์คช็อปและสังเกตดู คุณจะพบว่าข้อต่อแบบขยายได้เกือบทุกจุดไม่ได้เต็มไปด้วยกาวบิวทิลเพียงพอ นั่นคือ ข้อต่อแบบแบบขยายใหญ่ส่วนใหญ่ยังคงปิดผนึกแบบผ่านครั้งเดียว ซึ่งจะนำไปสู่การปิดผนึกโดยตรงของ กระจกฉนวน ไม่ถูกต้อง. ฝ่ายผลิตต้องสนใจลิงค์นี้ แต่ทำไมส่วนใหญ่ยังไม่พอใจ? ประการแรก คนงานจะได้รับค่าจ้างพื้นฐานบวกค่าจ้างเป็นรายชิ้น การละเว้นลิงก์นี้สามารถประหยัดเวลาได้มากขึ้น ประการที่สอง การดำเนินการตามกระบวนการนี้ค่อนข้างยุ่งยาก และไม่สามารถสังเกตจากภายนอกได้ว่าจะทำอะไรหรือไม่ หรือทำอะไรมากหรือน้อยเพียงใด
แท่งขัดแตะอลูมิเนียมโค้งงออย่างต่อเนื่องที่มุมทั้งสี่และการปิดผนึกของข้อต่อที่ทำมุมโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับของเส้นตรง ส่วนที่อ่อนแอที่สุดคือการเชื่อมต่อแบบพุชอิน
สิ่งที่กล่าวมาข้างต้นเตือนเราว่า: ให้ความสนใจกับการปิดผนึกของข้อต่อแบบเป้าเสื้อกางเกงและเติมให้เต็มอย่างเพียงพอ
2. ระยะเวลาการดูดซับของตะแกรงโมเลกุล
แม้ว่าวัสดุกระจกฉนวนทั้งหมดจะมีคุณภาพดีที่สุด แต่ก็เป็นไปได้ที่ผลิตภัณฑ์ฉนวนจะยังคงไม่ผ่านการตรวจสอบ วัสดุแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เช่น ตะแกรงโมเลกุล
เวลาดูดซับอิ่มตัวสำหรับการทดสอบตะแกรงแบบแบ่งคือ 24 ชั่วโมง ไม่ว่ากระบวนการผลิตจะดีแค่ไหน เราก็มีข้อกำหนดด้านเวลาการสัมผัสขั้นพื้นฐานสำหรับการใช้ตะแกรงโมเลกุล: ตั้งแต่เวลาเปิดถุงจนถึงการเติมสารเคลือบหลุมร่องที่สองของกระจกฉนวน เวลาจะต้องไม่เกิน 4 ชั่วโมง หากมีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับกระจกฉนวน ระยะเวลาในการเปิดรับแสงจะลดลงเหลือ 1.5 ชั่วโมง ยิ่งเวลาเปิดรับแสงสั้นลงก็ยิ่งดี แต่กระบวนการผลิตที่น้อยกว่า 1.5 ชั่วโมงนั้นยากที่จะดำเนินการในการผลิตจำนวนมาก
3. เวลาในการบ่มยางโพลีซัลไฟด์
การดำเนินงานทั่วไปอยู่ระหว่าง 3-6 ชั่วโมง ดังที่เราทราบกันดีว่าเวลาในการบ่มสามารถปรับได้ตามอัตราส่วนของส่วนประกอบ A และ B
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับสองประเด็น: ประการแรก ไม่สามารถปรับเวลาในการบ่มได้ตามอำเภอใจ หากเวลาในการบ่มนานเกินไป อาจมีพื้นที่ไม่เพียงพอในเวิร์กช็อป หากสั้นเกินไปความเร็วในการบ่มจะเร็วเกินไปและไม่มีเวลาเพียงพอในการเคลือบ ที่ร้ายแรงกว่านั้นคือโพลีซัลไฟด์ที่บ่มแล้วจะได้รับความเสียหาย ประสิทธิภาพของกาวลดลง และเวลาที่กำหนดควรอยู่ภายในช่วงที่ผู้ผลิตกำหนด
ประการที่สอง เราสามารถตัดสินส่วนหนึ่งของคุณภาพของยางโพลีซัลไฟด์ - ประสิทธิภาพการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่น ยางโพลีซัลไฟด์ Zhongyuan มีอัตราส่วนของส่วนประกอบ A และ B อยู่ที่ 100:7~100:14 ในขณะที่ผู้ผลิตหลายรายให้อัตราส่วน 10:1 ดังที่คุณทราบนี่เป็นเพียงค่าทางทฤษฎีเท่านั้น ในทางปฏิบัติ เป็นไปไม่ได้เลยที่จะบรรลุผลสำเร็จในการดำเนินงาน ซึ่งกลายเป็นข้อแก้ตัวสำหรับผู้ผลิตบางรายที่ไม่รับผิดชอบต่อคุณภาพ
4、 อัตราการอบแห้งของกระจกฉนวนและละอองน้ำของผลิตภัณฑ์ใหม่
กระจกฉนวนที่ผลิตขึ้นใหม่บางส่วนถูกวางไว้ใต้แสงแดดที่แผดจ้า และในไม่ช้าก็มีหมอกน้ำปรากฏขึ้น ทำให้ทุกคนต้องประหลาดใจและสงสัยในคุณภาพและกระบวนการผลิตของวัสดุกระจกฉนวน
ปรากฏการณ์นี้สามารถอธิบายได้ด้วยอัตราการแห้งของกระจกฉนวน ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าตะแกรงโมเลกุลจะดูดซับไอน้ำผ่านกระบวนการ ยิ่งตะแกรงโมเลกุลดีเท่าไร ความเร็วการดูดซับก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ตะแกรงโมเลกุลดูดซับได้เพียงบางส่วนเท่านั้น และอากาศคงที่ภายในกระจกกลวงยังคงมีไอน้ำจำนวนมาก ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์หมอกน้ำ รอให้ตะแกรงโมเลกุลทำงานเสร็จ จากนั้นหมอกน้ำก็จะหายไปตามธรรมชาติ
ปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อความเร็วในการแห้งของกระจกฉนวน ได้แก่ ความชื้นในอากาศในโรงปฏิบัติงานการผลิต อัตราส่วนการบรรจุของตะแกรงโมเลกุล ความเร็วในการดูดซับของตะแกรงโมเลกุล ขนาดและความหนาแน่นของรูพรุนของแถบอะลูมิเนียม คุณภาพการปิดผนึก ฯลฯ
เลือกผลิตภัณฑ์กลวงคุณภาพสูงแล้วติดต่อเรา