กระจกนิรภัย 10 mm 12 mm ความร้อนแช่แกร่งผู้ผลิตกระจกนิรภัยจีน
ในฐานะที่เป็นกระจกทดสอบความร้อนแบบแช่แข็ง 12 mm นั้นถูกสร้างขึ้นโดยการเพิ่มอุณหภูมิของกระจกนิรภัยแบบ mm ถึง 12 ℃1สูงถึง 290 ℃± 10 ℃นั่นคือเหตุผลที่ทำให้แก้วที่ผ่านการทดสอบความร้อนนั้นมีลักษณะและข้อดีของกระจกนิรภัยเหมือนกัน มากกว่า

กระจกนิรภัยแบบความร้อน 11.52 มม. ประกอบไปด้วยแผ่นความร้อน 5 มม. จำนวน 2 แผ่นและ 1.52 มม. (interlayers 4 ชั้น) ของ PVB นอกจากนี้ยังมีชื่อ 11.52 มม. HST กระจกลามิเนตหรือ 554 กระจกนิรภัยลามิเนตที่ชุบด้วยความร้อน มากกว่า

กระจกใสขนาด 12 มม. ทำจากกระจกใส 12 มม. โดยแบ่งเบาบรรเทาการประมวลผลเป็นกระจกนิรภัย กระจกทุกบานมีความเป็นไปได้ที่จะระเบิดด้วยตนเอง โรงงานผลิตกระจกอาคารต้องการลดความเสี่ยงของการแตกกระจกที่เกิดขึ้นเองเนื่องจากการรวมนิกเกิลซัลไฟด์ภายในแก้วที่ติดตั้งในอาคาร มากกว่า

ความปลอดภัยของโรงงานในประเทศจีนอารมณ์ 17.52 mm 21.52 ความร้อน mm แช่แข็งลามิเนตกระจกนิรภัยแกร่ง
HST 88.4 1010.4 กระจกลามิเนต, 17.52 mm 21.52 mm กระจกนิรภัยลามิเนตความร้อนแช่ซึ่งผลิตโดย 2 ชิ้นจาก 8 mm / 10 mm แก้วแช่ความร้อนด้วย 4 ชั้นของ PVB interlayer หรือ 2 ชั้นของ SGP interlayer มันเป็นกระจกนิรภัยส่วนใหญ่กันเสียงป้องกันรังสียูวีใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสกายไลท์ลูกกรงผนังม่าน มากกว่า

การทดสอบความร้อนด้วยความร้อน HST ซึ่งเรียกว่าการทดสอบแบบจุ่มร้อนหรือการทดสอบการจุดไฟหมายถึงวิธีการรักษาความร้อนใหม่หลังจากการหุ้มเกราะมันเป็นวิธีการหลีกเลี่ยงการระเบิดด้วยตนเองอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งเป็นบานหน้าต่างกระจก toughened อยู่ภายใต้อุณหภูมิ 280 °เป็นเวลาหลายชั่วโมงในการไล่ระดับอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงเพื่อทำให้เกิดการแตกหัก มากกว่า

การทดสอบความร้อนจากความร้อนทำให้แก้วแกร่งขึ้นอย่างเต็มที่
การรักษาความร้อนที่แข็งแกร่งเรียกอีกอย่างว่า "การระเบิด" การรักษาความร้อนคือการทำให้แก้วที่มีอุณหภูมิสูงถึง 290 ° C ± 10 ° C และถือเวลาแน่นอนเพื่อกระตุ้นให้นิกเกิลซัลไฟด์สามารถทำให้การเปลี่ยนเฟสคริสตัลในกระจก เพื่อให้กระจกนิรภัยซึ่งอาจเกิดการระเบิดได้เองหลังการใช้งานจะถูกทำให้แตกล่วงหน้าในเตาหลอมความร้อนของโรงงาน มากกว่า

การแช่น้ำร้อนเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น "การแตกก่อนกำหนด" กระจกนิรภัยที่อาจระเบิดได้เองหลังการใช้งานจะถูกหักเทียมล่วงหน้าในเตาหลอมที่กำลังลุกไหม้ของโรงงาน จึงช่วยลดการระเบิดได้เองของกระจกนิรภัยระหว่างการใช้งานหลังการติดตั้ง

มากกว่า

Heat soak เป็นกระบวนการที่อาจทำให้เกิดการรวม Nis ในกระจกนิรภัย กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการวางกระจกนิรภัยเข้าไปในห้องและรักษาอุณหภูมิที่ประมาณ 290 ° C การรวม NiS อาจทำให้กระจกแตกได้เองโดยไม่ต้องใช้แรงหรือความร้อน ดังนั้นความร้อนจึงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการแก้ไขความเสียหายที่เกิดขึ้นเอง มากกว่า

Heat soak test glass เป็นกระบวนการเพิ่มเติมที่ใช้กับกระจกนิรภัยเท่านั้น หลังจากการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งอุณหภูมิจะสูงถึง 280 ° C ถึง 300 ° C จากนั้นจะเย็นลงตามธรรมชาติหลังจากความร้อน หากมีสิ่งสกปรกฟองอากาศและสิ่งที่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ บนกระจกสิ่งเหล่านี้ทั้งหมดจะตกแล้วหลังจากการทดสอบความร้อนด้วยความร้อนแก้วก็จะระเบิด อัตรานี้เกือบเป็นศูนย์ มากกว่า

การทดสอบการดูดความร้อนเรียกอีกอย่างว่า "การระเบิด" การทดสอบการแช่ด้วยความร้อนคือการทำให้แก้วที่มีอุณหภูมิสูงถึง 280 ° C ± 10 ° C และเก็บไว้ในช่วงเวลาหนึ่ง ส่งเสริมการเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็วของการเปลี่ยนเฟสคริสตัลของนิกเกิลซัลไฟด์ในกระจกนิรภัยเพื่อให้สามารถระเบิดได้ด้วยตนเองหลังจากการใช้งานเดิมกระจกนิรภัยแตกในแร่เตาหลอมของโรงงานล่วงหน้าซึ่งจะช่วยลดการระเบิดของตัวเอง กระจกที่ใช้งานหลังการติดตั้ง โดยทั่วไปวิธีการนี้ใช้อากาศร้อนเป็นตัวกลางในการทำความร้อนเรียกว่า "การทดสอบความร้อนด้วยความร้อน" ซึ่งเรียกว่า HST ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับกระจกอาคารสูง, กระจกเหนือศีรษะ, ระเบียงและราวบันได มากกว่า