มาตรการหลายอย่างเพื่อควบคุมการควบแน่นของชั้นในของกระจกฉนวน
คุณรู้ว่าต้นกำเนิดของแก้วฉนวนหรือไม่ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 เมื่อมีการปฏิบัติหน้าที่ในฤดูหนาวในช่วงต้นฤดูหนาวพวกเขาค้นพบว่าหมอกหรือน้ำค้างแข็งบนกระจกหน้าต่างของยามป้องกันไม่ให้พวกเขาตรวจสอบสภาพแวดล้อมโดยรอบและส่งผลกระทบต่อหน้าที่ปกติของพวกเขา . บางคนคิดว่าแยกแก้วสองชิ้นมาจากระยะทางที่แน่นอนแล้วปิดผนึกรอบ ๆ เพื่อทำแก้วกลวงซึ่งแก้ไขปัญหาการควบแน่นหรือน้ำค้างแข็งบนกระจกหน้าต่างและปรับปรุงการเก็บรักษาความร้อนอย่างมากและประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนอย่างมาก แก้วนี่คือกระจกฉนวนเดิม
ในชิ้นส่วนกระจกฉนวน Spacer, สารดูดความชื้น, เคลือบหลุมร่องฟัน (หรือวัสดุคอมโพสิต) และรูปแบบแก้วระบบปิดผนึกขอบของกระจกฉนวนอายุการใช้งานของกระจกฉนวนมีความสัมพันธ์โดยตรงกับคุณภาพของระบบปิดผนึกขอบและกระบวนการผลิตของฉนวนกระจก และยังได้รับผลกระทบจากสถานะการติดตั้งการใช้สิ่งแวดล้อมและปัจจัยอื่น ๆ และการสำรวจในประเทศของกระจกฉนวนหลังจากสองปีของการใช้ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าอัตราความล้มเหลวของแก้วฉนวนเป็น 3% ถึง 5%. สาเหตุของความล้มเหลวคือจุดน้ำค้างในชั้นอากาศของแก้วฉนวนเพิ่มขึ้นและบัญชีการควบแน่นภายใน 63% เหตุผลที่สำคัญที่สุดคือการระเบิดของกระจกฉนวนคิดเป็น 26% เหตุผลอื่น ๆ คิดเป็น 11% ดังนั้น ในแง่ของข้อมูลการควบแน่นภายในของแก้วฉนวนเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของกระจกฉนวน
จุดน้ำค้างของแก้วกลวงหมายถึงอุณหภูมิที่ความชื้นของอากาศล้อมรอบในชั้นอากาศถึงสถานะอิ่มตัวเมื่ออุณหภูมิของชั้นผิวของกระจกฉนวนต่ำกว่าอุณหภูมินี้ไอน้ำในอากาศ ชั้นของกระจกฉนวนจะกลั่นตัวหรือน้ำค้างแข็งบนพื้นผิวด้านในของแก้วนี่คือกระบวนการจุดน้ำค้างและการทดสอบผลของแก้วฉนวนของ KXG. กระจกฉนวนของเราใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีที่เข้มงวดเพื่อลดการควบแน่นบนชั้นในของกระจกฉนวนและเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
อย่างไรก็ตามเราสามารถควบคุมการควบแน่นในชั้นภายในของกระจกฉนวนได้อย่างไรครั้งแรกแก้วทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและทำความสะอาดก่อนที่ชิ้นส่วนรวมเพื่อป้องกันน้ำของเหลวจากการถูกเก็บไว้บนกระจกเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกและการยึดเกาะของกระจกฉนวน ประการที่สองคือการเลือกกระจกฉนวนแบบดั้งเดิมที่สอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติที่มีตะแกรงโมเลกุล 3A เป็นตัวดูดซับเพื่อดูดซับน้ำในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพมาตรฐานของปริมาณการบรรจุของตะแกรงโมเลกุลแก้วฉนวนไม่น้อยกว่า 70% ของความยาว ของแถบอลูมิเนียมเพื่อลดการควบแน่นของกระจกฉนวน
ประการที่สี่หลังจากกรูตะแกรงโมเลกุลเริ่มต้นจากการคำนวณการละลายโมเลกุลเพื่อให้กระบวนการกระจกฉนวนเสร็จสมบูรณ์ใน 30 ถึง 45 นาทีไฟไหม้เป็นแถบอลูมิเนียมหรือตัวเว้นวรรคเพื่อตอบสนองมาตรฐานระดับชาติหรืออุตสาหกรรมของ REL eva NT การซึมผ่านของรูพรุน คือการเลือกให้สอดคล้องกับมาตรฐานระดับชาติหรืออุตสาหกรรมของ REL eva NT ของกาวที่มีคุณภาพดีกว่าสองกาวควรเหมาะสำหรับกันและกันและจะไม่ก่อให้เกิดการละลายหรือปฏิกิริยาร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกขอบ
บริษัท ของเราใช้วัสดุการประมวลผลที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติผ่านการเชื่อมโยงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการควบแน่นหรือปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ของ กระจกฉนวนยืดอายุการใช้งานลดค่าบำรุงรักษาและทดแทนและให้บริการลูกค้าที่มีพื้นฉนวนกันเสียงกลวงที่มีคุณภาพสูง.